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毛油精炼可以用到的六种脱胶工艺

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  脱胶的主要目的是脱除毛油中的磷脂、蛋白质等杂质组成的胶溶性杂质,因此脱胶也被称之为脱磷。毛油中存在的叫溶性杂质,尤其是非水化磷脂的存在,不仅会影响到成品食用油的品质喝储藏稳定性,还会对后续精炼加工造成影响;如在碱炼脱酸工序中易产生油、水乳化,增加炼耗和用碱量;在脱色工序中影响吸附脱色效果,增加白土使用量;在脱臭过程中使油脂的过氧化值升高、稳定性变差;在脱蜡时影响油蜡分离效果等,因此在毛油精炼过程中,脱胶是非常重要的一道工序。

  食用油脱胶工艺按脱胶的原理来分,可以分为以下六种:

  1、水化脱胶法;以脱除水化磷脂(PC等约占80%)为主,对含量高或需要将其作为副产品利用时(如大豆油),在脱酸前常采用此法;

  2、酸调分级脱胶法;分为简单酸法脱胶和干法脱胶、脱色。当要求达到磷脂含量<(5~10)x10-6(物理精炼需要)时则采用酸炼脱胶同时能去除非水化性磷脂,但所得到的油脚色泽深,一般不宜用来制取食用磷脂;

  3、化学添加剂EDTA(乙二胺四乙酸)络合法脱胶;加酸、碱处理使PA、PE所结合的Ca2+、Mg2+、Fe2+成游离态进入水相中被去除,能有效脱除非水化性磷脂;

  4、磷脂酶水解法脱胶;采用磷脂酶的作用能使非水化性磷脂转化为水化性磷脂使彻底脱磷;

  5、“硅胶体”吸附法脱胶;

  6、膜过滤脱胶法(UF法)。

  目前水化脱胶工艺是油厂使用广泛的工艺之一,在精炼设备中,脱胶也会在脱酸、脱色、脱臭等工艺前进行,需要再脱胶这道工序尽量脱除磷脂,减少在后续精炼过程中的损耗及影响。

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